Alloy 601 (601H)
Это сплав никеля, хрома и железа с небольшим содержанием алюминия и титана. Обладает выдающейся устойчивостью к окислению при высоких температурах, также в средах с высоким содержанием углерода.
Сплавы представляют собой аустненитные жаропрочные сплавы на основе твердого раствора никеля, железа, хрома с контролируемым содержанием углерода, алюминия, титана, кремния и марганца, также с контролируемым суммарным содержанием алюминия и титана. Сплав характеризуется высоким сопротивлением ползучести в сочетании с отличной стойкостью в диапазоне горячих коррозионных сред.
Сплав 800 из которого были разработаны сплавы 800H и 800HT не имел специфических требований к размеру зерна. В дальнейшем было обнаружено, что в результате диффузионного отжига сплав образует зерно размером 90 мкм (согласно ASTM). Это смогло повысить усталостную прочность материала при температуре до 600°C. Новый сплав получил название alloy 800H.
Дальнейшие разработки привели к развитию новой модификации данного сплава с увеличенным суммарным содержанием Al+Ti. Это позволило улучшить усталостную прочность выше 700°C вследствие образования осадка карбида титана. Так был разработан сплав 800HT. Однако было обнаружено, что ниже 700°C может образовываться γ-фаза, что может привести к потере пластичности материла. Поэтому если в процессе работы предусмотрено многократное падение температуры или продолжительная работа изделия при температурах ниже 700°C, специалисты рекомендуют в таких случаях применять сплав 800H.
| Элемент | % |
|---|---|
| Ni | 30.0 - 32.0 |
| Cr | 19.0 - 21.0 |
| Fe | 43.0 - 50.0 |
| C | 0.06 - 0.1 |
| Mn | 0.5 - 1.0 |
| Si | 0.2 - 0.6 |
| Cu | макс. 0.5 |
| Al | 0.2 - 0.6 |
| Ti | 0.2 - 0.6 |
| P | макс. 0.015 |
| S | макс. 0.01 |
| Al+Ti | макс. 0.7 |
Высокое содержание никеля и хрома в сплавах обеспечивает отличную стойкость против окисления, также в серосодержащих средах, кроме того материалы устойчивы к азотированию. Сплавы способны формировать защитный оксидный слой, который при постоянных и переменных температурных нагрузках защищает материал от науглероживания. Оба материала имеют отличную стойкость в процессах при производстве водорода, поэтому оборудование из данных материалов находит там свое применение.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность | 8,0 г/см3 |
| Диапазон плавления | 1350-1400 ℃ |
| Относительная магнитная проницаемость | 1.01 |